- 作者:
- 來源:
- 日期 : 2019-09-19
計（jì）算機數字控製（CNC）通過計算機（jī）執（zhí）行機器控製命令的預編程序列來（lái）實現機（jī）床的自動化。 這與通（tōng）過（guò）手輪或槓桿進行手動控製的機器或僅由凸輪機械自動控製的機器形成對比。
在現代（dài）數控係統中，機械零件及其製造程序的設（shè）計是高度自動化的。 零件的機械尺寸使用計算機輔助設計（CAD）軟件（jiàn）進行定義，然後（hòu）通過計算機（jī）輔助製造（CAM）軟件轉化（huà）為製（zhì）造指令。 生成的指令通（tōng）過（“後處理（lǐ）器”軟件）轉換為特定機器生產該組件所需的特定（dìng）命令，然後加（jiā）載到CNC機器中。
由於任何特定的組件可能需要使用許多不同的工具 – 鑽頭，鋸等（děng）等 – 現代機器通常（cháng）將多個工具組合成單個“單元”。 在其他安裝中，許多不同的機器與外部控製器（qì）以及人機器人或機器人操作員一起使用（yòng），以將組件從機（jī）器移動到（dào）機（jī）器。 無論哪種情況，生產任何零件所需的一係列（liè）步（bù）驟都是高度自動化的（de），並生成與原（yuán）始CAD緊密匹配的零（líng）件。
隨（suí）著控製器硬件的發展，工廠本身也在不斷發展。 作為（wéi）一項安全措施，其中一項變化是將整個機構封閉在一個大箱子內，通常還（hái）配有額（é）外的安全（quán）聯鎖裝置，以確保操（cāo）作人員遠離工件以確保安全操（cāo）作。 今天製造的大多數新型（xíng）CNC係統都是100％電子控製的。
類似CNC的係統現在用於任何可被描述（shù）為一係列移動和操作的過程。 這些包括激（jī）光切割，焊接，摩擦攪拌焊接，超聲波焊接，火焰和等離子切割，彎曲，旋轉，打孔，釘紮，膠合，織物切割，縫紉，膠帶和纖維鋪放，佈線，拾取和放置以及鋸切。
