怎樣克服（fú）鋁合金殼（ké）體零件內壁出現裂紋（wén）難題？答案全在這（zhè）裏
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- 日期（qī） : 2019-09-19
2A12鋁合金殼體（tǐ）零件熱處理後進行內表麵數控（kòng）加工後，經檢查發現零件內表（biǎo）麵出現縱向裂紋缺陷。 該鋁合金是一種可（kě）進行（háng）熱處理的（de）強化鋁合金，經人工時效、自然（rán）時效或者固溶熱（rè）處理後其強度較高（gāo）。它具有良好的機械加（jiā）工性能和塑性成型能（néng）力，因（yīn）可以獲得不同類型的（de）鋁合金製品，所以（yǐ）在航空航天和其他行業結構件中得到廣泛應（yīng）用。
通過（guò）對合金殼體零件（jiàn）內（nèi）表麵（miàn）裂紋宏觀、微觀特征及零件加工過程進行分析，最終找出失效（xiào）原因，提出改（gǎi）進（jìn）措施。
通過對故障件斷口進（jìn）行化學成分（fèn）分析，各元素含（hán）量符合相關標準要求，因此排（pái）除原材料混料導致零件內表麵開裂的可能。
故障件低倍腐蝕試驗結果排（pái）除原材料由於嚴重冶金缺陷導致零件內表麵開裂的可能。
針對該殼體零件內壁出現裂紋缺陷的問題，對其加工工藝流程進行了詳盡（jìn）的分析。2A12鋁合金殼體（tǐ）零件的原來加工工藝為：下料→車中心（xīn）孔(Ф65)→熱處理(淬火+ 自（zì）然失效)→車內孔(Ф140)→出現故障。熱處理前（qián）零件壁厚達（dá）到 92.5mm。
對經熱處理(淬火（huǒ）+自然失效（xiào）)故障件（jiàn）進行金相分析，結果表明，殼體（tǐ）零（líng）件內壁出現裂紋的原因是由於管壁過厚，熱處理不夠充分。
根據鋁合金殼體零件原材料實際情（qíng）況進一步優化熱處理工藝，淬火+人（rén）工時效熱處理。井（jǐng）式爐加熱至495±5℃，保（bǎo）溫180～210min，水冷。其顯微組織未發現過燒，強化相沿晶界聚集現象明顯改善。由此證明零件（jiàn）內表麵起裂部位是（shì）由熱處理不充分所造成的。
對故（gù）障件加工工藝進（jìn）行分析得出，當加工至（zhì）熱處理不充分部位（wèi），再保持以往切削速度（dù）和切削量，刀尖部位產生應力集中作用於晶界強化相（xiàng）聚集處，導致裂紋沿強化相帶狀分布方向迅速擴展。
鋁合金殼體內壁在調質（zhì）熱（rè）處理進行機械加工中內表麵出現軸（zhóu）向裂紋。對裂紋進行掃（sǎo）描電（diàn）鏡（jìng）分析，結合零件加工路線圖（tú），結果表明裂紋形成的原因是零（líng）件中心部位熱處理（lǐ）不充分，機加過程中切削速度和切削（xuē）量過大造成的。
為了避免鋁合金殼體零件在加工過程中出現內壁裂紋缺陷，建議在加工工藝（yì）規程中熱處理之前中心孔加工尺寸加大（dà），熱處理過程（chéng）中（zhōng），加快零件的冷卻速度，促使組織（zhī）轉變完全。
通過（guò）對合金殼體零件（jiàn）內（nèi）表麵（miàn）裂紋宏觀、微觀特征及零件加工過程進行分析，最終找出失效（xiào）原因，提出改（gǎi）進（jìn）措施。
通過對故障件斷口進（jìn）行化學成分（fèn）分析，各元素含（hán）量符合相關標準要求，因此排（pái）除原材料混料導致零件內表麵開裂的可能。
故障件低倍腐蝕試驗結果排（pái）除原材料由於嚴重冶金缺陷導致零件內表麵開裂的可能。
針對該殼體零件內壁出現裂紋缺陷的問題，對其加工工藝流程進行了詳盡（jìn）的分析。2A12鋁合金殼體（tǐ）零件的原來加工工藝為：下料→車中心（xīn）孔(Ф65)→熱處理(淬火+ 自（zì）然失效)→車內孔(Ф140)→出現故障。熱處理前（qián）零件壁厚達（dá）到 92.5mm。
對經熱處理(淬火（huǒ）+自然失效（xiào）)故障件（jiàn）進行金相分析，結果表明，殼體（tǐ）零（líng）件內壁出現裂紋的原因是由於管壁過厚，熱處理不夠充分。
根據鋁合金殼體零件原材料實際情（qíng）況進一步優化熱處理工藝，淬火+人（rén）工時效熱處理。井（jǐng）式爐加熱至495±5℃，保（bǎo）溫180～210min，水冷。其顯微組織未發現過燒，強化相沿晶界聚集現象明顯改善。由此證明零件（jiàn）內表麵起裂部位是（shì）由熱處理不充分所造成的。
對故（gù）障件加工工藝進（jìn）行分析得出，當加工至（zhì）熱處理不充分部位（wèi），再保持以往切削速度（dù）和切削量，刀尖部位產生應力集中作用於晶界強化相（xiàng）聚集處，導致裂紋沿強化相帶狀分布方向迅速擴展。
鋁合金殼體內壁在調質（zhì）熱（rè）處理進行機械加工中內表麵出現軸（zhóu）向裂紋。對裂紋進行掃（sǎo）描電（diàn）鏡（jìng）分析，結合零件加工路線圖（tú），結果表明裂紋形成的原因是零（líng）件中心部位熱處理（lǐ）不充分，機加過程中切削速度和切削（xuē）量過大造成的。
為了避免鋁合金殼體零件在加工過程中出現內壁裂紋缺陷，建議在加工工藝（yì）規程中熱處理之前中心孔加工尺寸加大（dà），熱處理過程（chéng）中（zhōng），加快零件的冷卻速度，促使組織（zhī）轉變完全。
